Kennis die nu in één hoofd zit, vastgelegd op papier

Het probleem

Er is bijna altijd één iemand die precies weet hoe de lijn zich gedraagt. Welke lager het eerst begeeft, waar je moet zijn als de doseerunit gaat piepen, welke stap je écht niet mag overslaan. Die kennis staat nergens. Zolang die persoon er is, merk je dat niet.

Tot hij met pensioen gaat, ziek wordt of van baan wisselt. Dan blijkt dat de handleiding van de fabrikant in het Duits is, dat er drie versies van een checklist rondzwerven, en dat niemand precies weet welk onderhoud wanneer moet gebeuren.

Daar komt de tweede reden bij: je hebt het nodig voor je certificering. BRC en IFS in food vragen om aantoonbaar, gestructureerd onderhoud. Bij een audit is "dat weet Jan wel" geen antwoord.

Wat je krijgt

Waarom klanten hiermee beginnen

Dit is de minst spannende manier om met me te werken, en dat is precies de bedoeling. Het risico is laag, het resultaat is concreet, en je ziet binnen een paar weken iets tastbaars. Je hoeft je niet vast te leggen op een groot traject om te merken of het klikt.

Eén machine of één lijn is een prima startpunt. Bevalt het, dan bouwen we van daaruit verder. Bevalt het niet, dan heb je alsnog documentatie die je anders niet had.

Hoe wij dit sneller doen dan gebruikelijk

Het grootste deel van dit werk is herschrijven en structureren: een handleiding van tweehonderd pagina's terugbrengen tot wat een monteur echt nodig heeft, in een vaste opzet. Daar zetten wij AI voor in, zodat de tijd overblijft voor het deel dat er werkelijk toe doet — het gesprek op de vloer en het vakinhoudelijke oordeel dat geen handleiding je geeft.

Over je data maken wij vooraf afspraken: wat verlaat wel en niet je bedrijfsnetwerk. In food en pharma is dat geen bijzaak, dus wij beginnen er zelf over.